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工程類型

工程名稱

環(huán)評報告書一期建設(shè)內(nèi)容

實際建設(shè)內(nèi)容

主體工程

反應(yīng)車間

框架結(jié)構(gòu)，1座，規(guī)格17.2m×37.9m×14m，2層，占地面積651.88m²。在反應(yīng)車間東側(cè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置Φ4.2m，h=4.4m的反應(yīng)釜3個（60m³/個），配套安裝加料、攪拌設(shè)備等；

與環(huán)評一致

壓濾車間

框架結(jié)構(gòu)，1座，規(guī)格17m×17.7m×13.5m，占地面積300.9m²。2層，二層車間內(nèi)安裝2臺200m²板框壓濾機(jī)；一層車間西側(cè)區(qū)域建設(shè)2個容積40m³周轉(zhuǎn)罐，東側(cè)區(qū)域建設(shè)1個容積300m³廢渣收集池

與環(huán)評一致

滾筒烘干車間

框架結(jié)構(gòu)，1座，規(guī)格31m×31.3m×12m，占地面積970.3m²。2層，一層為倉庫，二層車間內(nèi)安裝滾筒烘干機(jī)3排共15臺，配套安裝送料設(shè)備、出料設(shè)備等，車間頂部設(shè)置有1套尾氣吸收裝置

二層車間內(nèi)安裝滾筒烘干機(jī)4排，共20臺，其中5臺備用，其余與環(huán)評一致

包裝車間

位于成品倉庫內(nèi)，包裝區(qū)域占地面積248m²（31m×8m×8m）。車間內(nèi)設(shè)置1個8m³成品料倉，1套全自動包裝設(shè)備

與環(huán)評一致

輔助工程

辦公樓

框架結(jié)構(gòu)，1座，占地面積480m²（32m×15m×10.5m），3層，建筑面積1440m²，主要為辦公區(qū)

與環(huán)評一致

化驗室

框架結(jié)構(gòu)，1座，占地面積90m²，2層

與環(huán)評一致

配電室

框架結(jié)構(gòu)，1座，占地面積90m²，1層

與環(huán)評一致

儲運工程

罐區(qū)

原料罐區(qū)

31%鹽酸緩存罐2個（玻璃鋼結(jié)構(gòu)，Φ3.8m，h=4.5m，容積50m³/個，一用一備）

與環(huán)評一致

液堿儲罐1個（碳鋼結(jié)構(gòu)，Φ3.2m，h=4.8m，容積40m³/個）

與環(huán)評一致

產(chǎn)品罐區(qū)

液體聚合氯化鋁儲罐7個（玻璃鋼結(jié)構(gòu)，其中4個Φ4.2m，h=6.0m，容積80m³/個用于固體聚合氯化鋁的生產(chǎn)；3個Φ9m，h=8.0m，容積500m³/個用于液體聚合氯化鋁產(chǎn)品的儲存）

與環(huán)評一致

蒸汽冷凝水罐

蒸汽冷凝水罐1個（玻璃鋼結(jié)構(gòu)，Φ4.2m，h=6.0m，容積80m³/個）

與環(huán)評一致

沉降池

容積106.25m³（8.5m×5m×2.5m）沉降池2個，架空結(jié)構(gòu)

與環(huán)評一致

原料庫

輕鋼結(jié)構(gòu)原料倉庫1座，占地1102.89m²（37.9m×29.1m×6m）

與環(huán)評一致

成品庫

輕鋼結(jié)構(gòu)成品倉庫1座，占地2025m²（67.5m×30m×8m）

與環(huán)評一致

鹽酸輸送管道

耐酸PPR管道，管徑為DN90，長度約800m，架空鋪設(shè)

與環(huán)評一致

蒸汽輸送管道

20#無縫管，管徑為DN100，長度約750m，架空鋪設(shè)

與環(huán)評一致

運輸

原料鹽酸通過管道運輸，其余原料及產(chǎn)品運輸采用公路運輸，公司內(nèi)部供水、排水、供汽全部采用管道輸送

與環(huán)評一致

公用工程/依托工程

給水

項目生活用水及生產(chǎn)用水由開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)集中供給，水源來自平順縣北耽車村濁漳河干流地表水

生產(chǎn)用水來自天脊化工有限公司自來水管網(wǎng)

排水

生產(chǎn)廢水全部回用不外排；生活污水經(jīng)園區(qū)管網(wǎng)排入園區(qū)污水處理廠，污水廠在項目投產(chǎn)前投運

生活污水排放依托天脊化工有限公司污水處理站處理，其余與環(huán)評一致

供電

接入天脊化工廠低壓電源

與環(huán)評一致

供暖

車間不供熱，辦公生活區(qū)冬季供熱設(shè)置空調(diào)

與環(huán)評一致

蒸汽

通過管道接入天脊化工廠蒸汽

與環(huán)評一致

環(huán)保工程

廢氣

鹽酸緩存罐廢氣、原料投料粉塵、反應(yīng)釜反應(yīng)廢氣

粉狀原料投料過程為真空負(fù)壓操作，鹽酸緩存罐呼吸口設(shè)置引風(fēng)管，反應(yīng)釜排氣口設(shè)置引風(fēng)管，上述廢氣一同引入1套尾氣吸收裝置（兩級水洗噴淋塔+一級堿洗噴淋塔），處理后廢氣經(jīng)20m高排氣筒排放

原料投料粉塵：2組原料倉（4個1組）頂各帶一個倉頂除塵器（脈沖+布袋），處理后廢氣經(jīng)19m高排氣筒排放；

反應(yīng)釜反應(yīng)廢氣、鹽酸緩存罐廢氣：設(shè)置1套尾氣（三級水洗噴淋塔+一級堿洗噴淋塔），處理后廢氣經(jīng)20m高排氣筒排放

滾筒烘干廢氣

15臺滾筒烘干機(jī)設(shè)備全封閉，每臺設(shè)備上方設(shè)置全封閉集氣罩，收集后廢氣排入1套尾氣吸收裝置（兩級水洗噴淋塔+一級堿洗噴淋塔），處理后廢氣經(jīng)20m高排氣筒排放

產(chǎn)品料倉廢氣經(jīng)頂部集氣罩與滾筒烘干機(jī)廢氣一同收集，設(shè)置1套尾氣吸收裝置（兩級水洗噴淋塔+一級堿洗噴淋塔），處理后廢氣經(jīng)30.5m高排氣筒排放

產(chǎn)品包裝廢氣

產(chǎn)品輸送過程螺旋輸送機(jī)全封閉，料倉底部出料口與包裝袋全自動封閉銜接，在產(chǎn)品料倉頂部設(shè)置1臺滌綸布袋除塵器，處理后廢氣經(jīng)15m高排氣筒排放

廢水

生產(chǎn)廢水

尾氣吸收裝置廢水、濾布沖洗水、滾筒烘干機(jī)蒸汽冷凝水全部回用于反應(yīng)工序；濾布沖洗廢水廠區(qū)設(shè)置1座30m³回用水池；蒸汽冷凝水設(shè)置1個80m³冷凝水罐

與環(huán)評一致

生活污水

生活污水經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排入園區(qū)污水處理廠，污水廠日處理廢水10000m³。污水廠擬在項目投產(chǎn)前投運，生活污水處理去向選擇依托天脊化工有限公司污水處理站處理作為備用方案。天脊化工廠現(xiàn)有1座165m³/h污水處理裝置（氣浮+A/O深度生化處理系統(tǒng)），處理后廢水送焦化廠作為熄焦用水回用

生活污水排放依托天脊化工有限公司污水處理站處理

固廢

生活垃圾

設(shè)置垃圾箱收集后定期清運至環(huán)衛(wèi)部門指定地點

與環(huán)評一致

一般工業(yè)固廢

在壓濾車間1層設(shè)置1座300m³廢渣收集池，廠內(nèi)暫存后外運至磚廠作原料

增加固廢除塵灰，其余與環(huán)評一致

危險廢物

建設(shè)1座10m²危廢暫存間，廢潤滑油定期交由有資質(zhì)單位處置

增加危險廢物廢油桶，危廢暫存間18m²，其余與環(huán)評一致

噪聲

噪聲

選用低噪設(shè)備，建筑隔聲降噪、基礎(chǔ)減震、綠化措施

與環(huán)評一致

風(fēng)險

初期雨水池

在廠區(qū)西南側(cè)建設(shè)1座280m³初期雨水池

容積300m³，其余與環(huán)評一致

事故水池

在廠區(qū)西南側(cè)建設(shè)1座事故水池，容積500m³

容積550m³，其余與環(huán)評一致

生態(tài)

綠化

廠內(nèi)及廠界進(jìn)行綠化，綠化率達(dá)到15%

與環(huán)評一致

防滲

反應(yīng)車間、壓濾車間、烘干車間、包裝車間等生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)、公用輔助生產(chǎn)裝置等各儲槽、事故池、污水池和污水溝的底板和壁板以及地面等區(qū)域劃分為重點防滲區(qū)域，嚴(yán)格按照《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》（GB/T50934-2013）重點污染防治區(qū)的要求進(jìn)行防滲設(shè)計。等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10^-7cm/s

與環(huán)評一致